***   
    Файл  "CYL1.DAT" - исходные данные
***
21  65   числа зубьев шестерни и колеса, соответственно
0         угол наклона зубьев, грд, мин, сек
0.7     коэффициент ширины шестерни
7        степень точности передачи (5,6,7,8)
         параметры ступеней циклограммы:
2          число ступеней циклограммы (не более 10)
           моменты на валу колеса, Н.м:
0.113  0.038  
           частоты вращения колеса, об/мин:
3103.7  6207.3
           число циклов нагружения на валу колеса, Nc:
3.56e+06  3.56e+09
         параметры материалов шестерни и колеса:
3    3     коды материала (стали):
             1 - углеродистая и легированная с С>0,15%
             2 - легированная с C=0,4-0,55%
             3 - легированная с Ni>1%
             4 - прочие легированные
2    2     коды видов термообработки:
             1 - нормализация, улучшение (НВ<320)
             2 - объемная закалка (HRC>45)
             3 - закалка ТВЧ (для сердцевины HRC<35,
                   для поверхности HRC>50)
             4 - цементация (для поверхнсти HRC>56)
             5 - азотирование (для сердцевины HRC<40,
                   для поверхности HV>550)
 1350  1350  предел текучести материала SIGt, МПа
  52   46  твердость материала зубьев по Роквеллу, HRC
 850  1000  твердость поверхности зубьев по Виккерсу, HV
                   (только для азотирования)
1          код расчета прочности:
             1 - по допускаемым напряжениям *)
             2 - по предельным напряжениям **)
1050  980  предельные напряжения изгиба SIGfm, МПа
1.3   1.25  коэффициент запаса прочности при изгибе Sf
 650  600  предельные контактные напряжения SIGhm, МПа 
1.1   1.15  коэффициент запаса контактной прочности Sh
1.1e-5     коэффициент линейного расширения колес
2.1e-5     коэффициент линейного расширения корпуса
20         нормальная температура, град С
-50        минимальная рабочая температура, град С
60         максимальная рабочая температура, град С
____________________________
    имя файла результатов:
         para1valer.out

    *) допускаемые напряжения:
             изгиба  SIGfp=SIFb(HRC)*Yr*Ya*Yn/Sf
         контактные  SIGhp=SIHb(HRC)*Zn/Sh

   **) допускаемые напряжения:
             изгиба SIGfp=SIGt*Yn/Sf 
         контактные SIGhp=SIGk*Zn/Sh